1.
ống cao suChuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu chính của ống cao su là cao su, đồng thời cần thêm một số nguyên liệu phụ
Đại lý và chất độn. Những nguyên liệu thô này cần được sàng lọc và cân đối cẩn thận để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
2. Trộn: Cho nguyên liệu vào máy trộn để trộn đều và phản ứng với nhau hoàn toàn.
Thời gian và nhiệt độ trộn cần được điều chỉnh theo các nguyên liệu và công thức khác nhau để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm
3. Đùn: Cho vật liệu cao su đã trộn vào máy đùn và ép và kéo căng nó
Chuyển đổi nó thành một hình dạng ống. Tốc độ và nhiệt độ đùn cần được điều chỉnh theo các góc vật liệu và đường kính ống khác nhau để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm
4. Lưu hóa: Đặt ống cao su ép đùn vào lò lưu hóa để xử lý lưu hóa, để nó có độ bền nhất định
Độ đàn hồi và độ bền của nó. Thời gian và nhiệt độ bảo dưỡng cần được điều chỉnh theo các vật liệu và đường kính ống khác nhau để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
5. Xử lý sau: Cắt, đục lỗ, in và các quá trình xử lý sau khác trên ống cao su lưu hóa,
Làm cho nó đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn của khách hàng. Quá trình hậu xử lý cần được điều chỉnh theo các khách hàng và lĩnh vực ứng dụng khác nhau để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.
